連鑄機：

　　把高溫鋼水連續不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規格鑄坯的生產工藝過程叫做連續鑄鋼。

　　完成這一過程所需的設備叫連鑄成套設備。澆鋼設備、連鑄機本體設備、切割區域設備、引錠桿收集及輸送設備的機電液一體化構成了連續鑄鋼核心部位設備，習慣上稱為連鑄機。

　　連續鑄鋼的具體流程為：鋼水不斷地通過水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。（如圖中所示）

　　我們擁有一系列在生產實踐中得到了充分驗證的連鑄技術， 涵蓋了小方坯、大方坯、近終形異形坯（H型鋼）、板坯、圓坯等各類澆鑄斷面連鑄機。同時，基于每個客戶的要求和條件不同，我們的技術還涵蓋了單點矯直、多點矯直全弧形、直弧形、超低頭形以及立式等各類連鑄機機型，可以滿足不同的客戶要求。

　　按連鑄機所澆斷面劃分為：

　　小方坯:   90×90 mm － 150×150 mm

　　大方坯:   200×200 mm － 420×550 mm

　　圓   坯:  ￠120 mm － ￠1200 mm

　　板   坯:  150 mm×450 mm － 250 mm×1600 mm

　　異形坯:   292 mm×205 mm×85 mm － 430 mm×300mm×85 mm